通用变频器的技术与发展日益高涨
在新市场应用的不断扩大之中，原先的各种变频器的应用方面的技术进步也同样突飞猛进，系统装置本身及其运用形态也更趋向自动化。为此用户对变频器的要求也必然随着各用途市场的动向而变化。对于一般的通用变频器在某些应用上还存在着功能不足的情况，为填补此差距，有不少用户不得不利用程序控制等系统方面的措施来弥补。这是由于变频器厂家对产品的通用性能方面过于重視所至，而且各家提供同样类似的功能也使变频器趋向于便于统一使用的方向。但在近来各变频器应用系统显现出特殊化应用的趋势，若还是单纯地只意识到其通用性，则难以对广大特定用户提供方便使用的变频器产品。为此三垦把能随时提供尽如人意予以对应的变频器作为这次开发的设计指导思想，从而把 SAMCO-vm05系列予以了产品化。
随着电力电子器件和控制技术的不断应用，通用变频器作为以实现产业机械为主的自动化、省力化、节能化的交流调速装置而得到了迅猛发展。由于对通用变频器技术进步的期待日益高涨，而使其的应用不仅在工业生产方面，而且在健康/医疗设备、娱乐装置、环境/生活方面的装置及家用领域的使用也得以不断扩大。
变频器企业需尽快搭上节能政策的”快车”
中国电器工业协会变频器分会一届二次会员大会近日在北京召开。会上发布了《中国变频器行业诚信公约?北京宣言》，并颁发年度品牌奖。
该分会副理事长付强表示，该宣言将加强企业自律，为行业创造更加良好与公平的环境。分会理事长仲明振宣读了《2007年度优秀会员单位》、《2007 年度高压变频器行业品牌》、《2007年度低压变频器行业品牌》、《2007年度变频器部分配套供货厂商》，同时颁发了奖牌和证书。其中高压（1000伏以上）变频器行业品牌为：利德华福、风光电子、ABB、西门子罗宾康、合康、九洲电气、东方日立、动力源。低压（1000伏以下）变频器行业品牌为：森兰变频、西门子、ABB、英威腾、普传科技、艾默生、富凌、三垦力达。
国家发展和改革委员会能源研究所能源效率中心副主任白泉表示，推广变频器是“电机系统节能工程”的重要组成部分，是节能企业、节能服务公司获取中央、地方节能补贴的有效手段。
白泉建议，今年中央财政安排了418亿元用于推进节能减排工作，十大重点节能工程奖励资金为75亿元。因此，变频器生产企业需要尽快搭上节能政策的“快车”。
变频器行业的开端从外资品牌说起
随着变频器产品在发达国家的广泛应用，上世纪80年代后期，以日本品牌为代表的外资品牌开始涌进中国大陆，成为中国变频器行业的开端。经过20余年的推广和使用，变频器这一产品已经得到广大企业用户的认可，外资品牌从三肯、富士两个品牌发展到目前的40余个，同时涌现了近百个内资品牌，品牌总数达到140 多个。从整体看，虽然国产品牌的数量众多，但绝大多数产销规模很小，综合竞争力较弱。
与发达国家相比，我国的变频器技术相对落后。20世纪80年代初，大连电机厂引进日本东芝的变频技术。接着日本三垦公司、日本富士电机公司把变频器推进中国，使我国的电机调速打破了直流调速的垄断局面，开始了交流电机变频调速时代。1996年，国家原机械部等四部委推荐国产29个厂家33个规格的变频器，但由于大部分本土企业受技术、资金和体制等方面制约，发展较慢，难以形成和国外品牌抗争的局面。
21世纪以来，我国的变频器行业高度裂变。众多外资品牌在中国建厂，实施本地化经营。主要外资品牌在中国大陆的投资情况请见附录。另一方面，原有内资品牌的人员和资金不断分离，成立了众多企业，主要集中在沿海如广东、浙江、山东、上海等地区。在国家宏观政策的支持和鼓励之下，近几年内资品牌中出现了少数优势企业，其生产规模和产品综合性能已有较大提高。虽然尚未具备和西门子、ABB等国际顶级品牌展开全面竞争的实力，但与日本、台湾、韩国等地品牌相比已在部分细分产品和市场上显示出一定的竞争优势，市场份额逐步扩大，使国内变频器市场的竞争格局有了明显改观。
详述工业应用中变频驱动器的电磁兼容性
电磁兼容性（EMC）是电气/电子设备在其安装环境中既不引起也不会受到电磁干扰（EMI）运行的能力。电磁干扰是指由于不规则的能量通过线路的连接或电磁波辐射进入设备从而影响设备操作的干扰。辐射引起的电磁干扰，也称为射频干扰（RFI）。传导引起的电磁干扰也就是所谓的高频噪音。
美国的规范和标准
在美国，没有规范和标准具体和完整地涵盖变频驱动器（AFDs）的电磁兼容性。
FCC标准
美国联邦通讯委员会（FCC）标准的第15部分适用于放射无线电频率能量的未经授权的设备。FCC第15部分适用于所有变频驱动器，因为它属于易辐射设备。第15部分涵盖的所有设备必须在满足第15.5条所列的一般运行条件中操作。第15.5条的宗旨是要求该设备不得干预任何一家合法经营的广播、导航或安全服务，且必须接受其他设备造成的任何干扰。根据第15.13条，易辐射设备的制造商应采用良好的工程实施，以尽量降低有害干扰的风险。
FCC15适用于由微处理器控制的变频驱动器，因为它属于数字设备。作为商业或工业设备，变频驱动器是特例，它只适用于第15.5条（上文所述）所规定的一般运行条件……。尽管如此，美国联邦通讯委员会仍强烈建议这些特殊设备的制造商应努力满足FCC15的技术标准。
FCC15限制由数字设备传输到公共设施电力线路的无线电频率电压，频率范围为0.15至30兆赫。FCC15还限制了数字设备辐射的磁场强度，频率范围为30兆赫及以上。传输到电力线路中低于FCC规定频率的电压视为谐波失真电压。而谐波失真在IEEE519标准中有定义。
把驱动器当作FCC15中的数字设备来评价
驱动器的微处理器不太可能是电磁干扰的重要来源。驱动器电磁干扰和射频干扰最重要的潜在来源是功率开关电路。这种潜在的来源在很大程度上与微处理器的设计或其他类型的控制电路无关。设备中所产生的电磁干扰是在直流总线的正负极来回转换输出端形成交流输出波形引起的。每一次输出开关操作，端电压（对于一个480伏的驱动器）从一极650伏跳跃到相反极650伏。这种瞬时电压的变化有可能产生大量的无线电频率能量。
把驱动器当作一个微处理器控制的数字设备来评价时，并不是产生电磁干扰最重要的来源。
寻求满足FCC标准的驱动器
由于应用的规定不是非常明确和严格，几乎所有不具备电磁过滤功能的驱动器都被称为符合FCC15标准。
驱动器必须满足FCC15对A类或B类数字设备对传输和辐射标准的要求，但是FCC15并没有包含或说明为驱动器设计的测试方法。由于没有说明相应的测试方法，任何表示驱动器符合指定标准的说法都是值得怀疑的。
FCC15关于传输辐射的标准在2002年的协调国内的需求以符合国际电工委员会（IEC）
制定的国际标准委员会－－无线电干扰国际特别委员会（CISPR）（见FCC02-157）中作了修订。
CISPR11标准提供了一个测试驱动器是否符合这些标准的方法。
CISPR12制定的辐射标准比FCC15的要低。因此，在2003年FCC15增加了FCC15.109。
这部分a节和b节中提到可选的辐射标准，数字设备应该符合CISPR22(1997)（见FCCDA03-3848）。
CISPR22针对数字设备，而CISPR11涵盖了工业科学和医疗设备。美国食品药物管理局鼓励医疗电子设备制造厂商采用CISPR11。
欧盟委员会指示
在欧洲经济共同体，欧盟委员会为各种产品制定不同的标准。很多都来自IEC制定的标准。电力驱动系统的EMC产品标准——EN61800-3（或IEC61800-3）是变速驱动器的主要标准。这个标准的检测方法包含测试过程和细节，特别适合驱动器，而且这个标准相当全面。它包括驱动器的电磁辐射和辐射免疫。
IEC61800-3定义的两种安装环境
第一种环境
第一种环境包括住宅楼宇。它还包括不通过中间变压器直接和为住宅建筑供电的低压供电网络连接的设施。
第二种环境
第二种环境包括除了与为住宅建筑供电的低压供电网直接连接的其他所有设施。
IEC61800-3针对两种用户制定销售计划
无限制的销售
无限制的销售指设备供应不依赖于顾客或用户使用设备的电磁兼容能力的销售模式。
限制销售
限制销售是指制造商限制为个人或团体在设备的电磁兼容方面拥有技术能力的供货商、顾客或用户供应设备的销售模式。必须按照安装手册的提示来安装驱动器。
其他信息
其他资讯可在ABB的两个出版物中找到：
-第二号技术指南，欧盟委员会指示要求和调速电力驱动系统
-第三号技术指南，电力驱动系统中满足EMC的安装和配置
建议具有最全面的电磁兼容性的驱动器应该满足国际电工委员会61800-3电磁兼容标准和辐射标准，限制销售且安装在第一种环境中。手册中必须包括安装驱动的说明以便符合辐射标准。
符合上述规定的驱动器通常会满足FCC15的技术要求，包括A类数字设备的辐射标准。
2008西门子自动化峰会在琼举行
2008年7月10日，西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团举办的2008西门子自动化峰会在博鳌拉开了帷幕。博鳌亚洲论坛秘书长龙永图先生, 中国自动化学会理事长戴汝为院士、国家发展和改革委能源研究所副所长、可再生能源学会副理事长李俊峰先生等以及西门子的高层出席了此次盛会并发表讲话。近五百名专家、业内用户、合作伙伴、媒体记者参加了此次盛会。本次峰会上，与会者将共同探讨自动化及传动技术应用的发展趋势，以及如何通过这些应用推动各个行业的可持续发展。
中国20多年来的快速发展给几乎全球所有产业链都带来了新的机会，这其中也包括自动化产业。2008年，中国工业领域的增长速度将达到15%。随着中国经济的快速增长和城市化、工业化进程，制造业以及相关的工业领域面临着挑战。此次峰会旨在针对工业领域面临的挑战，在业界进行广泛、深入的交流，共同寻求答案。与会者中包括200余名来自钢铁、电力、化工、汽车等近三十个行业的最终用户，120余名设备制造商，及150多名各行业的系统集成商与设计院用户。
在为期三天的会议当中，会议将举办28场针对各行业应用和产品创新的分会场论坛，集中讨论节能、产品生命周期管理、数字化工厂等诸多话题。本次分会场论坛的亮点是“企业搭台，用户唱戏”，主要形式是用户间的使用经验交流分享。同时，西门子携手近30家合作伙伴在现场搭建了近千平米的展览会，主题涵盖创新与生产力、环保与节能、安全与安防、物流与追踪等多个热点领域，引起了与会者的强烈兴趣。
维护蓄热式加热炉仪表几点经验
1 前言
2004年以来,鸡西北钢带钢厂相继投产了两座畜热式加热炉。由于畜热炉与传统加热炉的供热和排烟方式有很大不同,所以其控制过程也不一样,畜热炉比传统炉增加了自动换向控制和气化冷却控制两部分。操作工们在很长时间内都无法掌握操作要领和控制工作原理,往往因为一个小故障手足无措足,导致停炉甚至停产。为此,对加热炉的常见故障进行分析和研究,总结出工艺与电气知识相结合的方法来判断仪表故障,使其能在最短的时间内查明故障原因并排除故障,维护正常生产。
2 我厂畜热式加热炉控制系统组成
畜热式加热炉控制系统由燃烧过程控制、换向控制和气化冷却控制三部分组。我厂先投入的通道式集中换向畜热式加热炉（2号炉）,之后又建一座外置烧嘴式分段换向式畜热式加热炉（3号炉）。都采用的是德国西门子的S7300PLC可编程序控制器作为下位机来实现所有信号的采集、运算和调解,以S7300CP5611与工控机的通讯接口卡,台湾研华工控机IPC610作监控及编程调试之用,以Windows2000中文平台作为操作系统,2号中央处理模块为CPU314,以组态王软件进行监控，3号中央处理模块为模块CPU315,以WINCC软件进行监控。
2.1燃烧过程控制
(1)工艺要求
燃烧过程控制主要通过对温度、流量和压力检测,来调节一些阀门开度大小，以便控制燃料的多少、排烟量的大小。
(2)控制原理
温度信号的采集是通过一次仪表热电偶或热电阻来完成的，流量、压力是通过差压、压力变送器来完成的。其检测及控制过程如下:
热电偶（热电阻）的毫伏（电阻）信号，差压、压力变送器的毫安信号→S7300PLC的模拟量输入模块SM331→通讯卡CP5611用监控软件在上位工控机中显示→(以3号炉为例,)经过CPU315模块的PID运算→模拟量输出模块SM332→对阀门进调解,以达到控制炉温的确。
(3)判断和处理故障的方法
在生产过程中,有经验的操作工目测炉墙、钢的颜色可知炉温,误不大于±20℃,由此可知计算机显示的数据是否准确。（炉子外部的光线阴暗的情况下,观察的火色会亮些,外部光线充足的情况下观察的火色会亮些。）
金属颜色与温度对照表
颜色温度,℃颜色温度,℃
暗褐色530～580亮红色830～880
赤褐色580～650橘黄色880～1050
①温度常见故障的判定与处理方法：
如果电脑显示的温度与操作工观察的钢温不一致，如0℃ 是线路有短路的地方，或热偶极性接反(铂铑热电偶正极较硬)；如果显示温度最大，证明开路，不是热偶断了就是补偿导线断了；如电脑显示的温度过低，说明线路接触不良，也可测量一下现场的信号,对照热电偶或热电阻的分度表判断一下电脑显示的正误。
②流量、压力常见故障的判定与处理方法：
流量、压力可以通过观察空、燃气配比,及火焰的颜色就可知所显示的数值是否准确。如果电脑显示值的与观察的钢温不符,如始终不变,大多数情况是取样管的问题；如始终偏低或偏高,大多数情况是差压或压力变送器的零点漂移了。差压和压力变送器输出4-20mA,关掉取样管阀门,对大气差压或压力变送器的输出电流应为4mA,电脑中压力或流量显示值应为零。差压变送器的外部都设有调零螺钉，顺时针增大逆时针减小。(炉压除外，因其量程是±100Pa、故对大气是12mA,此时电脑应显示零)。炉压可观察炉门喷火状态观察大小判断电脑显示的正误,往炉内吸冷气是负压,平衡是零,喷火是正压。一般喷出火苗在50cm左右,炉压是20-30pa。注意：关闭差变送器压取样管时,一定要先打开平衡阀后再关闭取样管,开取样管时,先开取样管后关平衡阀。
③电动调节阀常见故障的判定与处理方法：
电动调节阀多数是220VAC电源、4-20mA输入、输出。如电脑终端没有阀位显示，需检查4-20mA的输入线路是否断线,输入模块的接点接触是否良好；如电动调节阀不动，需检查输出线路，输出模块的点,检查电机的起动电容、电机线圈是否完好。
2．2换向控制
（1）工艺要求
首先关闭快速切断阀（简称快切阀），切断煤气实行换相。其控制过程如下：
快切阀关到位→换向到位A→快切开到位→开始计时→计时结束→快切关到位→换向到位B→快切开到位→开始计时－－-以此循环实现制动控制。
（2）控制原理
煤气快切阀的动力是氮气或压缩空气,由气缸控制煤气快切阀。控制过程如下：
当中央处理摸块CPU315发出关阀的指令→数字量输出摸块SM322输出脉冲→中间继电器的线圈闭合→常开点闭合→关阀的电磁阀线圈得电→打开氮气管路→气缸控制煤气快切阀的关阀→关到位后接近开关点亮→数字量输入摸块SM321→CPU315,开阀也如此。
我厂换向阀的动力2号炉采用的是氮气,3号炉采用的是液压。控制过程如下：
CPU315发出换向指令→数字量输出摸块SM322输出脉冲→中间继电器的线圈闭合→常开点闭合→A侧的电磁阀线圈得电→打开氮气管路→气缸控制换向阀到A侧→关到位后接近开关点亮→数字量输入摸块SM321→CPU315,B侧也如此。
（3）常见故障
快切阀或换项阀不到位,可能是由于气源不分有漏气的地方,或有机械犯卡的地方；线圈过热，应检查电磁阀是否堵塞。接近开关的好坏可以用铁块接近看点判断,还应检查它的位置是否有窜动现象。
2．3气化冷却控制
（1）工艺要求
我厂的加热炉采用的是自然循环汽化冷却系统,除了有常规的压力、流量监测外,通过对水泵的启停控制来实现对汽包水位的控制。
（2）控制过程
差压变送器4-20mA→模拟量输入模块SM331→中央处理摸块CPU315(电脑显示液位)→数字量输出模块SM332输出脉冲→中间继电器的线圈闭合→常开点闭合→水泵的启线圈得电→水泵的启,停同理。
（3）常见故障
汽包水位监测可以通过观察现场水位表来判断电脑示0水位时是12mA,对大气是20mA。平衡容器应定期冲洗,水位应经常和现场较对才能保证汽包不缺水。
我们还可以通过观察PLC的模拟量输入模块 SM331、数字量输入模块SM321、拟量输出模块SM332或数字量输出模块SM322所对应点的灯颜色判断故障，正常时绿灯点亮，故障时红灯点亮, 也可通报过监控程序运行状态查故障。如果是模块有问题,可以更换模块,或修改程序,改备用点。
3 结束语
在日趋激烈的竞争环境下,由于加热炉在轧钢生产中占有很重要的地位,在不增加维护人员的情况下用此法,保证了正常生产。使本厂加热炉操作工全员参与维护,降低企业的生产成本,取得了较好的效果
ATV6171变频器常见问题汇总
NST自由停车
如果先给启动信号，后上电的话，71,61就会处于NST状态，不会启动。
如果某个LI设置成自由停车但没有闭合，会处于NST状态。
三线制控制时，LI1没有闭合，会处于NST状态。
采用通信方式控制变频器，上电后会显示NST。按照DRIVECOM状态表，通过读状态字(ETA)和写控制字(CMD)，即可使变频器正常起动。
NLP无主电压
变频器的控制回路用外接24V供电，主回路没上电
PO和PA间的短接片未压紧也能造成此故障。
THD变频器的热状态
ATV61/71变频器热状态THD是用一个百分数表示的，这个数值与实际温度是什么对应关系？
60%=>50°C
70%=>60°C
90%=>80°C
118%=>100°C
端子测量
测量控制端子时，螺丝必须拧紧，否则可能接触不良。
自整定
电机转速的设置对自整定的顺利完成十分重要，一般按照铭牌输入，如果没有，可以按照同步转速减去滑差输入。
磁极多,电气角度就越大,转速就越慢
每分钟转速=供电频率*电机的磁极对数*60
2极,电气角度360度,一般的电机额定转速在2825-2975转/分同步转速3000转/分
4极,电气角度720度,额定转速1390-1480转/分同步转速1500转/分
6极,电气角度1080度,额定转速910-980转/分同步转速1000转/分
8极,电气角度1440度,额定转速710-740转/分同步转速750转/分
扩展卡
VW3A3201逻辑I/O扩展卡无模拟量
VW3A3202I/O扩展卡有模拟量
VW3A3301Fipio替换卡
VW3A3303Modbus/Uni-Telway
VW3A3304InterBus
VW3A3307ProfibusDP
VW3A3309DeviceNet
VW3A3310InternetTCP/IP
VW3A3311Fipio标准卡
VW3A3401~07编码器接口卡
VW3A3304InterBus卡
VW3A3501ControllerInside卡
VW3A350261的多泵卡
VW3A350361的多泵卡，可以开发新的应用
显示PWR
SW1如果拨在Source位置，LI和PWR接＋24V；在Intsink位置，LI和PWR接0V；在Extsink位置，LI接外部的0V，外部电源的24V接＋24V，PWR接外部电源的24V，否则显示PWR。
变频器有哪些干扰方式及一般如何处理？
A.传播方式：
（1）辐射干扰
（2）传导干扰
B.抗干扰措施
对于通过辐射方式传播的干扰信号，主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。
对于通过线路传播的干扰信号，主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器，电抗器或磁环等方式来处理。
具体方法及注意事项如下：
（1）信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线。
（2）不要采用不同金属的导线相互连接。
（3）屏蔽管（层）应可靠接地，并保证整个长度上连续可靠接地。
（4）信号电路中要使用双绞线屏蔽电缆。
（5）屏蔽层接地点尽量远离变频器，并与变频器接地点分开。
（6）磁环可以在变频器输入电源线和输出线上使用，具体方法为：输入线一起朝同一方向绕4圈，而输出线朝同一方向绕3圈即可。绕线时需注意，尽量将磁环靠近变频器。
（7）一般对被干扰设备仪器，均可采取屏蔽及其它抗干扰措施。
价格是不是网上零售的核心竞争力？
自从在网上提出“价格是电子商务的核心竞争力”的观点之后，许多人在评论和邮件中提出不同意见，认为电子商务的核心竞争力在于服务和技术方面，根据企业不同情况而相异，而“低价是电子商务的核心竞争力”的言论无疑会将行业引入价格战的恶性竞争当中。
在这里我修正一下我的说法，将“电子商务”的范围缩小，论点改成“价格是网上零售的核心竞争力”。并就此加以论述证明。
首先，服务是网上零售的核心竞争力吗？
显然不是，网上购物虽然实现了足不出户购物的理想，但却无法快捷的提供顾客退货、换货和维修等方面的服务。虽然正规的商家都提出了符合国家“三包”的服务声明，但是想到商品来回的费用和时间，仍令不少客户望而却步。而那些比较贵重的物品如笔记本电脑等，网上零售商更是无力去承接售后服务的工作，顾客的售后服务通常是凭借生产企业的自身服务网络而实现的。再者，就算有的网上能够通过模式的改变而提升企业的服务能力，那么也无法通过服务而形成自身的核心竞争力，这是因为无论如何网上都没有办法和网下比服务，网络上永远无法实现真人面对面的问题解决，况且简单服务的提升不难模仿，大家在你追我赶过程中又会趋向同质化。因此，服务不可能成为网上零售的核心竞争力，最多也是一个有益的补充。
其次，方便性是网上零售的核心竞争力吗？
可以这样说，网上销售与网下相比，在于其实现了客户足不出户即可选购商品的购物方式，但是，具体到各个电子商务企业，其给予用户的方便性上差异化就不大了。更何况，足不出户的购物实际上在邮购目录中就早已经实现，网上购物不过是一个升级而已。不排除一些同城电子商务企业能够在方便性上做足文章，比如早些年因提出“e国1小时”而名声大噪的E国，就曾经尝试在顾客购买1小时内将商品免费送到顾客手中，哪怕你买的只是一瓶可乐。但是这种方式实行没有多久就废止了，原因很多方面，但是重要的一条是，方便快捷目前尚不能作为电子商务的核心突破口，这方面的突破要依托整个经济环境的改善尤其的是全国物流系统的不断提升，仅仅靠某个企业自身既显力量单薄，也有偏离电子商务主题之嫌疑。短期内，电子商务企业如不借助传统经济已有的网络系统，尚不可能达到即呼即到的方便购物，在方便性上做文章的电子商务也尚不具有广阔前景。
再其次，技术是网上零售的核心竞争力吗？
谈到电子商务技术，总是让人想起马云说自己不懂技术的话语，但是，他自身不懂技术没关系，重要的是他的公司有一大帮技术骨干。互联网公司没有技术是绝对不行的，但是很显然，技术不是万能的，在越来越提倡开源开放的今天，同一个网络效果可以用不同的技术来实现，正如PHP和ASP两种截然不同的语言，却在实现电子商务交易的系统中不相上下，功能和操作性各方面不分伯仲，企业不可能因为选择了其中的一种核心技术就借此超越了对手。更多时候，技术只是一个实现想法的工具，而不是杀敌制胜的杀手锏。
再再其次，界面友好性能否形成核心竞争力？
目前，网上出现一种“视频购物”的新兴风潮，许多购物网站都引进这一概念。其实，这不过是将电视购物引入了网络购物，将商品更直观全面的呈现给消费者而已，这种对客户的友好性是网站的重要组成部分，但是，视频购物注定只能在一条狭窄的道路上成功，很显然，你不能让沃尔玛把其所有的商品都拍成视频，更没必要把卓越书城的书籍通过视频表现出来，许许多多的商品，只需要通过图片和文字描述就足够了，更何况，顾客也很可能没有那么久的时间去看你的视频导购。类似这种模式的购物还有很多，比如通过输入消费者身高、腰围等数据就可以自动选择衣服的尺寸等等，这种友好性和个性化今后将不断被补充进目前单一的网上商城中，但是，也只是一种补充，你能做到的，别人同样可以。
最后，信誉是网上商城的核心竞争力吗？
目前国内的各大网上购物商城，都是在信誉方面建立了良好的口碑，一个网购企业建立自身的信誉，确实有利于企业的快速成长，这是因为目前国内的电子商务监控体现尚不完善，损害客户的利益的行为时有发生，导致大部分人仍对网上购物持怀疑态度。而随着行业的发展和法律法规的完善，正规的电子商务企业将逐步在信誉、服务等方面趋同，信誉将伴随着电子商务企业的成长而不离左右，是一个不可或缺的竞争力组成部分，但不是核心。
那么，核心竞争力是什么？当然是价格。
沃尔玛为什么能够风靡全球？因为它倡导天天低价。再看看步行街的各个店铺，十个有九个门外挂着打折促销的广告。货比三家已经成为消费者购物的习惯，从一个店逛到另一个店，对比着同样的产品不同的价格。
网上购物同样如此，消费者总是趋向于购买更低价的商品，不但各个网上商城纷纷打出低价折扣等促销广告，而且购物搜索引擎也逐渐风靡，通过搜索网上商品并得出最低价，迎合消费者的心理。
如果卓越亚马孙不是低价售书，即便它再具有便利性、界面再友好，也不会有消费者埋单。E国为什么由电子商务先驱变成先烈？就是因为它错误的将便利性作为网上购物的核心，而没有在价格上面做出文章。美国著名的buy.com网站(全球品牌网)总是号称“全球最低价”，它能够自动扫描竞争对手的商品价格，然后调整为最低价，现在这家网站已经汇聚了强大的人气，当然它还需要在盈利上面再下功夫。
那么，是不是作为网上零售就一定要打价格战？如果你有雄厚的资金作支撑，那当然可以。但是，如果你没有相当的实力，就不能自投死路。降低价格除了降低自身的利润外，还可以在商业模式上面下功夫。比如“基地型电子商务模式”，将传统经济的“零库存”概念引入其中，将电子商务中心建立到产业基地中去，节省了物流和库存环节，大大的压缩了成本，从而能在价格上给予消费者更多的优惠，而这种基于商业模式上建立起来的价格优势，才是一个网上企业的核心竞争力。
当然，模式也会被模仿，而是否会被竞争对手超越，就在于你跑的是否足够快。毋庸置疑的是，现在和未来的网上零售的竞争，归根结底就是一场价格竞赛。
交流调速及变频器在钢铁工业的应用
综合媒体3月5日报道，钢铁工业是材料工业，由于钢铁具有良好的物理和化学性能，故钢铁是现代工业中应用最广、发展最快的金属材料，是建筑、汽车、铁路、航运、电器、电力、食品等工业不可缺少的材料。
（1）钢铁工业耗电量极大，中国电工产品耗电约占全国总发电量的70%，而冶金系统年耗电量约占全国发电量的9.3%左右，驱动的电动机占很大一部分，其中要求调速的占80%以上（据统计，钢铁工业要求调速的电动机从数量上说约为20%，而容量上说却占80%），故其有效操作和节能降耗是至关重要的。（2）钢铁工业产量大、经济效益大，要求作业率高。如板带热连轧厂年产量大都超过600万吨，稍有故障停车，损失就很大，故提高作业率极为重要。钢铁企业使用的电动机有直流电动机和交流电动机，由于许多要求调速的生产机械对电气控制系统有一定的要求，如调速范围、动态响应、静差度等，过去直流电动机一直占主导地位，但直流电动机有一系列缺点，如结构上有换向器及电刷使日常维护量增加、电刷与整流子经常产生火花而要求安装环境较好及不能用于易燃易爆场所、与同容量交流电动机比体积和重量及转动惯量都较大、价格也较高、效率比交流电动机低2至3%等，交流电动机则无直流电动机的缺点，维护量较少，作业率较高。特别是近十多年随着电力电子和微电子技术发展及现代控制理论应用，使交流调速迅速发展，其调速特性与直流调速性能完全一样甚至超过，完全可代替直流电动机及其调速系统。（3）变频调速经济效益高。交流调速有多种方法（异步电动机的变极调速、调压调速、转子串电阻调速、电磁转差离合器调速，液力耦合器调速、机械差动调速、变频调速等），但主流是变频调速。变频调速的变频电源有旋转变频机组和静止变频装置。前者由异步或同步电动机—直流发电机和直流电动机—同步发电机两套机组组成。后者则由电力电子器件和微电子器件组成，无可动部分。由于旋转变频机组设备庞大、有可动部分、维护量大、效率低和性能差，故已被静止变频装置代替。现在所指的变频调速是指静止变频调速装置（变频器）。据统计使用静止变频调速以后，可节电1至3%。因此交流电动机驱动和变频调速在钢铁厂已广泛应用，特别是新建的机组，甚至大功率（单机达10,000千瓦）、要求严格的带钢热连轧机也使用交流电动机驱动和交流调速。
交流调速及变频器在钢铁工业应用的进展变频调速在钢铁工业的应用，经过多个阶段。交流调速开始为节能而用于风机、水泵代替要耗能的恒速运行但调节阀门的方法，到上世纪80年代初日本川崎钢铁公司首先在连铸车间全交流化，取得了良好的效果，以后，不但在连铸车间使用，而且推及到各工序、各车间全交流化。由于由于热轧板带轧机要求严格、产量大（年产600万吨以上），稍有故障或性能达不到要求，损失就很大,故直到数字控制技术和矢量控制技术完全实用化（矢量控制的电动机轴上装有脉冲发生器，并以此进行速度反馈构成闭环系统，用数字控制方式进行速度控制或力矩控制，因而调速范围宽，调速精度高，动态性能已达到直流调速。而vvvf控制为开环系统，按照电压／频率（v/f）一定，用模拟技术进行控制，因而调速范围小，约为1:40，调速精度受限制，动态性能不如直流调速，尤其是小容量、低速情况下不理想），才为热轧板带轧钢厂轧机主传动交流化创造基础，但开始仍只限于在要求没有串列的精轧机严格的粗轧机，然后经过试验和多年后才用于精轧机。
要求严格、技术复杂和产量大的热轧板带轧机工厂实现全交流化，事实上钢铁工业全交流化就已实现，冷板带连轧机、中厚板轧机、线棒轧机、型钢轧机、钢管轧机包括主、辅传动都相继使用交流变频调速。
直接连接（非高—低—高变换）式的高压交流变频调速装置的研制成功，使那些需要调速6kv的高压电动机，如矿井提升机也得到解决。由于传动装置和变频装置是工业控制的基础环节，在cims系统六级结构中属于l1级，要实现全线或部分自动化，需要与plc或工业控制器相连，也开发了“传动—plc一体化”，它一般通过现场总线相连。
交流调速及变频器实际应用中要注意的几个问题。变频装置主要分为交—直—交变频和交—交变频两大类，交—直—交变频又可分为电压型和电流型两大类，交—交变频多为电压型，也有少量使用电流型。变频控制方式分为电压型、电流型、脉冲宽度调制型等。其主回路的拓扑、控制策略都有多种方式可以选择，如功率器件有scr（晶闸管，thyristor）、gto（门极关断晶闸管，gateturn-offthyristor）、igbt（绝缘栅双极晶体管，insulated-gatebipolartransistor）、igct（集成门极换流晶闸管，integratedgateco毫米utatedthyristor，是一种新型半导体功率器件，在gto的基础发展起来的）等；主回路的拓扑结构可选择两电平、三电平、负载换相式scr电流型变频器等，控制策略可选择v/f控制、矢量控制、直接转矩控制、脉冲宽度调制（pwm）或脉冲幅度调制（pam）等；电压也有高压（3至6kv，主要是大容量的同步或异步电动机）、中压或抵压（如一般的小功率380v和轧钢辅传动的电动机）等。此外，变频调速还有变极调速，无级调速还有矢量控制方式、变压变频（vvvf）控制方式等，价格极为不同，如何选择是一大问题。表3示出了中国宝钢从日本引进的于1989年投产的1900毫米板坯连铸全交流方式。从表中可以看出，变频调速采用变极、vvvf和矢量变换控制三种方式，在调速要求不需无级的只须有限变速的采用变极控制方式，要求速度控制不严格的如辊道速度控制采用变压变频（vvvf）方式，要求速度控制严格的才采用矢量变换控制方式，这样目的是节约投资和简化维护，这种按工艺要求选择变频器的方法可作为为其他车间交流化作为准则，如烧结的全交流化，其配料的变频器采用vvvf方式，台车采用矢量变换控制方式。
对于变频器生产，国外电气公司都已产业化了，如德国西门子、法国阿尔斯通、瑞典abb、美国ge、意大利ansoldo、日本日立、日本三菱、日本安川等公司都生产各种容量、不同电压的通用变频器可供选用，选择时可适当参照其业绩及在类似或同样机组使用情况和经验与效果。变频所用电动机也需注意，一般1,000千瓦以下的电动机，采用异步电动机性能价格比较好，对于容量较大的可采用同步电动机或异步电动机。异步电动机一般采用线绕电机，而容量较小的电动机一般采用鼠笼电机。由于传动控制系统一般采用pwm变频器，故电机也须特殊设计，以满足pwm变频调速的要求（按不同机组情况，包括允许过载%、过载时间、工作制、绝缘等级、保护等级、额定电压等）。一般来说，还须考虑电源污染对电网造成的影响问题，特别对容量特大并使用交—交变频装置的场合，考虑装设无功动态补偿装置（svc）是要认真考虑的。
交流调速及变频器国产化与产业化。交流变频调速装置在钢铁工业占重要地位，无论从生产需要或经济效益，其重要性是不言而喻。但大多是引进，特别是大功率的轧钢主传动，从早期引进的宝钢2,050毫米热连轧r2、包钢1,150毫米初轧机、鞍钢1,150毫米初轧机到“十一五”建设的宝钢1,880毫米热连轧。
这需要花大量外汇和资金，据统计，国产的交—交变频器，价格约为500元rmb/kva（不包括整流变压器），而引进约为1.5倍国产价格，而一个大型板带热连轧厂主传动可达100,000千瓦，因此国产化、产业化和可靠性以及有所创造是关键问题。国内许多单位，如天津电气传动研究设计所、冶金自动化研究设计院(前身为冶金部自动化研究院)等远在上世纪70年代末，就已致力于交流变频调速的研究和国产化与实用化工作。大概可分为三个阶段。第一阶段为上世纪70年代末至1985年。开始从事交流调速研究及工业试验与应用，并在实用化取得初步成绩，例如1983年研制成功线绕型感应电动机双馈变频调速装置并在15吨冷拔机组中良好使用。第二阶段为1985年至1993年。在这阶段是研究各种交流变频调速机理、特性与工业应用以及数字调节器等，同时引进单体变频器自行设计系和完全设计和制造国产化和具有自己知识产权的交流变频调速系统和装置，其中典型的是冶金部自动化研究院的1988年4月成功地投产湘钢金属制品分厂的24号6/350活套拉丝机变频调速系统（pwm逆变器），1988年10月成功地投产轧钢厂辊道控制的电流型变频调速系统和装置。1993年2月制成大功率交—交变频矢量控制的双馈变频调速装置，并用于首钢带钢厂直径500毫米窄带热连轧主传动650千瓦交流电动机上。1993年制成第一套国产的2,500千瓦交—交变频同步电动机调速系统（获冶金科技进步一等奖），并用于包钢轨梁厂850型钢轧机。第三阶段为1993年至现在。其特点是现代化、高性能化、全数字化和产业化，并大力应用于实际工业现场中。在钢铁工业中代表是1996年制成第一套国产的全数字的4,000千瓦交—交变频调速系统，并用于重钢五厂2,450毫米中板轧机；1999年制成第一套国产的双机传动的交—交变频调速系统，并用于武钢轧板厂中板轧机；2000年制成第一套热连轧机传动的交—交变频调速系统，并用于攀枝花钢铁公司轧板厂；2001年完成第一套特大型全数字交—交变频主井提升装置。此外，2003年投产的营口中板厂精轧机2乘4,200千瓦主电机交—交变频调速系统；2004年投产的胜利油田临盘采油厂560千瓦注水泵电动机的高压直接变频调速系统（交—直—交方式，h桥串联式）以及多套棒线轧机主辅传动交流变频调速系统都是国产化例子。在这阶段交—交变频调速系统有较大的发展，例如冶金自动化研究设计院的交—交变频调速技术与在钢铁工业应用规模已超过美国ge、法国alston、意大利ansaldo，达到siemens、toshiba、abb的世界先进水平。各项技术性能指标与国外siemens、toshiba相同，达到国际先进水平；该院交—交变频占国产化市场的80％左右，单机功率也最大（4,000千瓦），大功率交—交变频装置已为国内提供208套，容量共2,000mw，占全国首位。该院还在交—交变频调速系统有所突破：
（1）提出同步电机磁场定向控制理论与方法，阻尼磁链定向发明专利，提高了交—交变频系统的技术性能；
（2）提出电机、电网、系统一体化理论与仿真，解决了大型交流调速对电网影响问题；
（3）研制了现代控制理论的负荷观测器，解决了热连轧机电振荡问题；
（4）建立了交—交变频工程设计与调试方法，使工程规范化，推广应用规模化;
（5）研制成功4英寸大功率晶闸管及大功率变流装置，功率全范围覆盖，单机达到20mw；
（6）树立了国产化样板，第一套热连轧交流调速，第一套矿井提升机交流传动;
（7）在863项目支持下，研制成功7,500千瓦的igct变流器，完成了3600千瓦同步电机的工业试验。
并研发电子控制器。
在产业化方面也是效果显著。除了低压、中小容量的变频调速系统及其相关元器件已系列化、产品化和商品化以外，高压直接变频调速系统及装置夜已有多家公司系列化、产品化。
国产化的问题与展望。国产化近年来取得很大的成功和重大的经济效益，包括国内许多公司开发的高压直接变频调速系统，但如果冷静地分析一下，国内大多数公司和单位，大多是设计主回路，而核心技术如数字式的电子控制器和电力电子器件都是外购，其中电子控制器都是外国公司如西门子公司生产（实际上完全国产化的大功率变频系统只有模拟式控制系统，如包钢轨梁厂850型钢轧机的2,500千瓦交—交变频同步电动机调速系统），电力电子器件则只有晶闸管国内可生产，而第三代可关断电力电子器件，包括gtr、gto，更不用说igbt、igct了，全部进口，国内交—交变频之所以得到蓬勃发展，主要依托国内多年的晶闸管生产技术和较便宜的价格。无可置疑，交直交变频特别对电源污染方面都是优于交—交变频方式，但igbt、igct等电力电子器件依靠国外而使交—直—交变频发展较慢。但要开发和生产igbt、igct等电力电子器件要投入财力物力太大，一个单位难以负担，需要国家大力投资研发和生产，并希望国家能择优和考虑有效投资。现在国内电气公司越来越多，分出来也越来越多，原因是传动调速系统，经济效益大，设计主回路，外购电子控制器和电力电子器件，然后组装、调试，已越来越多人掌握，办个组装车间也非难事，但人力分散，基础工作—电子控制器和电力电子器件却很少人也无力致力于研发和生产。当今合并组成大型集团公司是世界也是国内趋向，我们应该效仿，这样才能更有力量和利于发展并和西方大电气公司竞争。目前只批判“短视行为”不足以解决，看来，只能是国家大力和有效投资研发和生产电力电子器件，把有影响的电气传动公司和电力电子器公司及著名的研究院所合并成大型的集团公司，才足以有此财力和人力，来进一步发展交流变频调速技术，并和国际著名公司，如德国西门子公司等竞争，化进口为出口。目前集团公司有些不问专业而以工艺行业进行合并，例如冶金系统的自动化专业的研究院与工艺方面的研究院合并而成钢铁集团公司，看上去似乎合理，但实质上是过去冶金部、煤炭部、化工部等小而全方式，这样很难有大的发展，反观国外，大都是专业合并，三足鼎立——机械设备、电气、工艺，如德国德马克等机械公司、西门子等电气公司、蒂森等钢铁公司（或其他化工、轻工等工艺公司），美国也如是，如wean-united等机械公司、ge等电气公司、美钢联等钢铁公司（或其他如杜邦化工等工艺公司），日本也如是，如ihi、三菱重工等机械公司，东芝等电气公司，新日铁、日本钢管等钢铁公司（或其他化工、石油等工艺公司）。因为强大的专业，无论技术、生产能力或开发才有可能最大发展，故应跳出过去工艺行业，集中组织电气集团公司，才能和德国西门子公司、日本三菱公司、法国阿尔斯通公司、瑞典abb公司竞争。中国目前电动机装机容量估计是6.22亿千瓦，其用电量占全国发电量的60至70%，其中交流电动机约占90%，是调速的主要对象。风机、泵类和压缩机等总容量达2.3亿千瓦，其用电量占全国发电量大于30%，目前其流量调节90%以上仍用落后的调节挡板或阀门方式。据调查，交流电动机的70%应该调速运行，改造率约50%、2.6亿千瓦，若以全国发电量28,344亿千瓦小时为基数、平均节电率按20%计算，其节电潜力为400亿千瓦小时，占全国发电量的4.4%，可相应减小发电装机1,660万千瓦，减小电力基建投资800亿元以上，可减小发电用煤4,000万吨，相应减少co2排放量约2,000万吨（煤计算），减少二氧化硫排放量约40万吨，按调速装置造价和平均节电率计算，节电投资为500至2,500元/千瓦，仅为新建电厂造价的1/10至1/2，可见交流调速的节电潜力和社会效益相当显著。
西门子 亚太地区HMI Promoter会议成功举办
亚太地区HMI Promoter会议（HMI Promoter Conference Asia/Pacific 2008 ）于2008年 6月2日到6日在北京顺利举行。本次会议由西门子德国和西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团自动化系统部联合主办。近80名来自西门子德国和中国的 HMI和WinCC产品市场推广人员，以及亚太地区的技术和推广人员出席了此次会议。
此次会议包括三大主题：商务与市场战略，产品信息与销售技巧和技术培训。会议期间，相关产品经理、技术工程师和相关市场战略策划人员就HMI产品的市场策略及技术展开了深入的探讨。会议围绕人机界面技术在亚洲市场的深入推广而展开，其中全新的“Basic Line”系列触摸屏在中国大陆市场上市的计划和时间表成为了一个重要话题，并对即将发布的WinCC V7.0的技术亮点和市场策略进行深入探讨。此外，会议举办了为期两天的人机界面和 WinCC技术交流会。此次会议有助于每位与会人员更加具体详实地了解当今市场发展方向和技术侧重。
亚太地区HMI Promoter会议曾于2006年和2007年在中国北京和印度成功举办。如今，此会议已成为重要的信息和技术交流平台，为亚太地区及中国的同事与来自德国总部的产品经理和市场管理人员进行沟通提供了机会，使他们及时了解有关HMI产品的最新技术和市场推广信息
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